进口陶瓷球阀

简要描述：涡轮陶瓷球阀,电动陶瓷球阀,进口陶瓷球阀的主要材料是氧化铝、氮化硅等特种陶瓷材料，这些材料具有高强度、高耐腐蚀性和高温稳定性等优点。此外，进口电动陶瓷球阀还采用了不锈钢、碳钢等金属材料作为支撑结构和连接部件。

产品型号： Q941TC

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更新时间：2024-05-09

详细说明：

结构形式	固定球直通式	材质	陶瓷
连接形式	螺纹	适用介质	水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
压力环境	常压	工作温度	常温
驱动方式	气动	流动方向	换向
标准	国标	零部件及配件	定位器
作用对象	氧气	公称通径	DN25-300mmmm

　　进口陶瓷球阀的主要材料是氧化铝、氮化硅等特种陶瓷材料，这些材料具有高强度、高耐腐蚀性和高温稳定性等优点。此外，还采用了不锈钢、碳钢等金属材料作为支撑结构和连接部件。

　　结构相对简单，主要由以下几个组成部分：

　　1、电机：驱动阀门开合的核心部件，通常采用直流或交流伺服电机。

　　2、防爆控制箱：控制开关量信号输出及供给现场工艺控制系统所需信号；

　　3、针型限位器：安装在执行器上，在执行器行程结束时自动停止，并将位置信息反馈给控制系统;

　　4、机器本体：整体式一般采用全陶瓷建造, 分段式设计则以不锈钢做为基底承载卡套壳体；

　　5、球体:由特种耐腐蚀性好且表面光洁度与加工程度较高的陶瓷材质打造而成;

　　6、密封圈：包括球体密封圈和阀座密封圈两部分，采用耐高温、耐腐蚀的材料制造。

　　陶瓷球阀具有很高的耐腐蚀性能。其主要材质为氧化铝、氮化硅等特种陶瓷材料，在强酸、强碱等恶劣环境下仍能保持稳定可靠运行，并且不会产生腐蚀或污染物质对介质造成影响。

　　具有良好的密封性能。由于使用了的加工技术和紧密结合方式，在关闭状态下可以隔绝管道内外介质之间的交换。同时伴随着快速开关机构及分段式设计支撑部位可以满足流量调节特别是频率换单向反复启闭场合中零泄漏需求。

　　还具备较高程度自清洗功能以及无残余物质的特点。其球体表面光洁度高，不易堵塞污垢等杂质，且具有自清洗功能和无残留物质对管道内介质稳定性影响小的优异性能。

　　在使用过程中维修保养较为简便快捷。相比传统金属制品，在使用寿命尽头时采用更换陶瓷零件替代全新购买可以大幅减少维护成本与工作时间，并有效提升设备可靠性和持久力,延长局域式节约型装置周期重试间隔时间。

　　进口陶瓷球阀是一种高科技的流体控制设备，它采用的材料和技术制造而成。它的材料和结构都经过了精心设计与优化，并通过严格测试验证其可靠性和稳定性。它在各种工业应用中具有广泛的适用性和灵活性，是一种流体控制设备。相比传统的金属球阀，具有更优越的性能和更长寿命，逐渐得到广大用户青睐。

技术参数：

　　口径：DN25-300mm

　　压力：1.6MPa、150LB、10K

　　阀体材质：碳钢(WCB)、不锈钢(CF8、CF8M)

　　密封形式：软密封或硬密封

　　尺寸标准：国标、美标、目标

Q941TC-16FC
通径DN		L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
mm	in	L	D	K	D1	n-Φd	b	f	H	W
15	1/2″	130	95	65	46	4-Φ14	14	2	190	196
20	3/4″	140	105	75	56	4-Φ14	16	2	195	196
25	1″	150	115	85	64	4-Φ14	16	2	210	196
32	1 1/4″	165	135	100	76	4-Φ18	18	3	220	196
40	1 1/2″	180	145	110	84	4-Φ18	18	3	230	196
50	2″	200	160	125	99	4-Φ18	20	3	265	196
65	2 1/2″	220	180	145	118	4-Φ18	22	3	300	255
80	3″	250	195	160	132	8-Φ18	24	3	325	255
100	4″	280	235	190	156	8-Φ22	24	3	350	255
125	5″	320	270	220	184	8-Φ26	26	3	375	255
150	6″	360	300	250	211	8-Φ26	28	3	420	255
200	8″	400	360	310	274	12-Φ26	30	3	460	255

电动陶瓷球阀

　　市场上的陶瓷球阀种类繁多，如何确保其可靠性和稳定性成为了用户关注的焦点。本文将详细介绍球阀的严格测试验证过程，以确保其可靠性和稳定性。

　　1. 严格测试验证

　　为了确保球阀的可靠性和稳定性，生产厂家通常会对其进行严格的测试验证，主要包括以下几个方面：

　　(1)耐磨性测试：通过模拟实际工况下的磨损过程，测试耐磨性能。测试过程中，会对阀门进行长时间的开关操作，以检验阀门在磨损状态下的性能表现。

　　(2)耐腐蚀性测试：通过模拟实际工况下的腐蚀环境，测试耐腐蚀性能。测试过程中，会对阀门进行长时间的浸泡或喷洒腐蚀介质，以检验阀门在腐蚀状态下的性能表现。

　　(3)密封性能测试：通过模拟实际工况下的高压、高温等条件，测试密封性能。测试过程中，会对阀门进行高压密封试验，以检验阀门在高压状态下的密封性能。

　　(4)温度范围测试：通过模拟实际工况下的温度变化，测试温度范围。测试过程中，会对阀门进行高温、低温循环试验，以检验阀门在不同温度条件下的性能表现。

　　(5)压力等级测试：通过模拟实际工况下的压力变化，测试压力等级。测试过程中，会对阀门进行高压试验，以检验阀门在不同压力等级下的性能表现。

　　2. 陶瓷球阀的可靠性与稳定性保障措施

　　为了保证球阀的可靠性和稳定性，生产厂家应采取以下措施：

　　(1)选用陶瓷材料和金属材料，以提高阀门的耐磨性和耐腐蚀性。

　　(2)采用先进的生产工艺和设备，确保阀门的结构设计和制造工艺达到高品质标准。

　　(3)对阀门进行严格的质量控制和检测，确保每台阀门都符合相关标准和要求。

　　(4)提供完善的售后服务和技术支持，帮助用户解决在使用过程中遇到的问题。

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